用(yong)途範(fan)圍：

  ZC-III機(ji)械回(hui)轉反吹(chui)風(feng)扁袋除塵(chen)器是借鑒(jian)消化國外(wai)先進除塵(chen)技術，結合(he)國内實際(ji)使用情況(kuang)， 總結改進(jin)的特有(you)産品， 是一種(zhong)高(gao)效(xiao)，低微(wei)阻、節(jie)能、防(fang)爆、運(yun)行可(ke)靠(kao)，使用維(wei)修方便的先進除塵(chen)淨化設備(bei)之一。廣泛(fan)應用(yong)于冶金化工、陶(tao)瓷、機械、鑄(zhu)造、礦山、水(shui)泥、建(jian)材、糧(liang)食、制藥、輕(qing)工、電(dian)力等行為的細(xi)微粉塵(chen)的(de)除塵淨化和工藝回(hui)收。

結(jie)構特(te)點：

1、該(gai)除塵(chen)器(qi)殼體按(an)旋風(feng)除塵(chen)器流機型(xing)設計(ji)， 能起(qi)局部旋(xuan)風(feng)作用， 以減輕(qing)濾袋負(fu)荷，圓筒拱體的體形(xing)受(shou)力均勻(yun)、抗爆性(xing)能好。大(da)顆粒粉(fen)塵(chen)經旋(xuan)風離心作用， 首(shou)先分(fen)離，小顆粒(li)粉塵則通(tong)過濾(lü)袋過濾而(er)清除(chu)。由于本(ben)除塵進行二(er)級除(chu)塵減(jian)輕了濾(lü)袋的負(fu)荷，從而增加了(le)濾袋(dai)的使(shi)用壽命。

2、采(cai)用(yong)旋臂回(hui)轉對環狀布置(zhi)的每個布袋輪(lun)流、分(fen)圈反(fan)吹清灰，除(chu)塵(chen)器最多(duo)隻有一(yi)個(ge)濾袋(dai)在清(qing)灰，因此，再(zai)生工況(kuang)并影響(xiang)除塵(chen)器(qi)的整體(ti)淨化(hua)效(xiao)果(guo)。

3、設備(bei)自帶(dai)高(gao)壓風機(ji)反吹風(feng)清(qing)灰， 不(bu)受場(chang)合氣源條(tiao)件的(de)限制克服了壓縮(suo)空氣脈(mo)沖清灰(hui)的(de)弊端(duan)，反吹(chui)作用力大(da)、濾袋結構(gou)長，能(neng)充分(fen)利用(yong)空間(jian)。

4、濾袋采(cai)用(yong)梯形(xing)扁袋(dai)在圓筒内(nei)布置，結(jie)構簡單、緊湊(cou)，過濾(lü)面積(ji)指标高。受反吹(chui)作用(yong)力振幅大(da)，隻需一(yi)次振動，即可(ke)抖落積塵(chen)，有利提高(gao)濾袋(dai)壽命。

5、由時間繼(ji)電器(qi)設定(ding)清灰周期(qi)，定(ding)時(shi)進行(hang)清灰，清(qing)灰(hui)周期(qi)可根(gen)據工況進(jin)行調節(jie)。

6、灰(hui)鬥上(shang)可根據需(xu)要設(she)有倉壁振(zhen)動器(qi)，塵鬥(dou)内不存在(zai)積塵現象(xiang)。

7、反吹(chui)旋臂在機械上(shang)作了大的(de)改進(jin)，從而使之旋轉(zhuan)複活，定(ding)位準确(que)，無幹(gan)擾(rao)、卡阻驅(qu)動力小(xiao)，使(shi)除塵(chen)器效(xiao)率穩定。

8、該(gai)除塵(chen)器在(zai)頂蓋(gai)設有(you)回轉揭蓋(gai)及操作人(ren)孔，使(shi)換袋、檢(jian)修(xiu)、維護(hu)方便可靠(kao)。

工作(zuo)原理：

1、過濾工況(kuang)：含塵(chen)氣體由切(qie)賂進(jin)入過濾室(shi)空間。大(da)顆(ke)粒及(ji)凝聚(ju)塵粒在離(li)心力作(zuo)用下分(fen)離出(chu)去沿(yan)殼體(ti)内壁運動(dong)逐漸(jian)落入灰(hui)鬥中，小(xiao)顆粒塵則彌散(san)于過(guo)濾(lü)室濾袋(dai)間空(kong)隙(xi)，從而被濾袋(dai)阻留。淨化(hua)空氣透過(guo)袋壁(bi)經花闆上濾袋(dai)道口彙(hui)集(ji)于清(qing)塵室，由風機叭(ba)入而(er)排(pai)入于大(da)氣中。

2、再生工況(kuang)

時間繼電器控(kong)制：随着過濾工(gong)作的進行(hang)，濾袋(dai)上阻留的塵粒(li)逐漸增(zeng)加(jia)，設備(bei)阻力(li)越來(lai)越大(da)，由時間繼(ji)電器發出(chu)清(qing)灰信号(hao)， 自動反吹風裝(zhuang)置工(gong)作(zuo)，具有足(zu)夠動量(liang)的反吹(chui)氣流(liu)由(you)轉臂噴(pen)吹口(kou)吹(chui)入(ru)濾袋(dai)道口，阻擋過濾(lü)氣流并改變袋内壓(ya)力(li)工(gong)況，引(yin)起濾袋實質性振動(dong)，抖(dou)落 積塵(chen)，轉臂分(fen)圈(quan)逐個(ge)反吹(chui)，完成一個(ge)清灰周(zhou)期(qi)後，反吹風(feng)機構自動(dong)停止(zhi)工作(zuo)。

壓差(cha)繼電(dian)器控制：随(sui)着過(guo)濾工(gong)作的(de)進行，濾袋上阻(zu)留的塵粒(li)逐漸增加(jia)，設備陰力(li)越來越大，當達(da)到反(fan)吹風控制(zhi)阻力(li)上限(xian)時，由(you)于除(chu)塵(chen)器(qi)前後(hou)風管(guan)上的接口(kou)相連(lian)接(jie)的壓差(cha)繼電(dian)器(qi)發(fa)出清(qing)灰信(xin)号，自動反(fan)吹風裝置工作，具有(you)足夠動量(liang)的反吹風氣流由轉(zhuan)臂(bi)噴(pen)吹口(kou)吹入濾(lü)袋(dai)道口(kou)， 阻擋過濾氣流(liu)并改(gai)變(bian)袋(dai)内壓(ya)力工(gong)況，引起濾(lü)袋實(shi)質(zhi)性(xing)振動(dong)，抖落(luo)積塵(chen)，轉臂(bi)分圈(quan)逐個反吹，當濾(lü)袋阻(zu)力降(jiang)到下(xia)限時(shi)，反吹(chui)風機構自動停(ting)止工作

  由(you)于清(qing)灰是(shi)在機(ji)組濾(lü)袋間依(yi)次(ci)進行的，并不切(qie)斷過(guo)濾工況，因(yin)些除(chu)塵器的(de)性(xing)能比(bi)較穩定。

 外形圖(tu)：

性能及選型說(shuo)明:

1、回轉反吹風(feng)扁袋除塵器所(suo)需過(guo)濾(lü)面(mian)積按(an)下列(lie)公式(shi)計算(suan)：

     F=L/60V(m2) 

式中:L---- 通過(guo)除塵(chen)器的過濾風量(liang)（立方米/小(xiao)時）

     V--- 過(guo)濾風(feng)速（米/分）

2、過(guo)濾風速(su)的(de)選定：

對于過濾溫度(du)較高（80≤t≤250℃），粘性(xing)大， 濃(nong)度高，顆粒塵細(xi)的含(han)塵(chen)氣體，建(jian)議按(an)低速負荷(he)運行(hang)，V=1.0~1.5米(mi)/分，選用(yong)B型。

3、工(gong)作(zuo)阻(zu)力

對(dui)常溫狀(zhuang)況(kuang)空運(yun)載為(wei)30~40毫米(mi)水柱(zhu)，負載(zai)運(yun)行時阻(zu)力控(kong)制範圍，應(ying)與選用的過濾(lü)風速(su)相适應，對(dui)于一般負荷運行工(gong)況(kuang)，先用控(kong)制在(zai)80~130毫米(mi)水柱(zhu)；對于(yu)高速(su)負荷(he)運行工況(kuang)，選用(yong)控制(zhi)在(zai)110~160毫米水(shui)柱。

4、入(ru)口(kou)溫(wen)度控(kong)制

除(chu)塵(chen)器(qi)煙氣(qi)入口(kou)溫(wen)度(du)控制在煙氣(qi)露(lu)點溫(wen)度以上20~30℃。采(cai)用濾(lü)料為(wei)“208”工業(ye)的滌(di)綸絨布(bu)時(shi)，入口(kou)溫度(du)一般不超(chao)過120℃采用濾(lü)料為耐溫玻璃纖維(wei)布時， 入口(kou)溫度不超(chao)過250℃。

5、入口濃(nong)度控制(zhi)

入(ru)口濃(nong)度并(bing)不影響過(guo)濾效率，但(dan)濃度(du)太高(gao)使(shi)濾袋負(fu)荷過大，反(fan)吹風工作(zuo)頻繁影響(xiang)濾袋的(de)使用壽(shou)命，所以入口濃(nong)度一般不(bu)宜超(chao)過15克/标(biao)米(mi)3. 當入(ru)口濃度超(chao)過定(ding)時,應前置一級(ji)中效(xiao)除(chu)塵器.

6、濾袋壽命

正(zheng)常使(shi)用壽(shou)命一般不(bu)小于一(yi)年。

7、防爆(bao)措施

當使(shi)用在易爆(bao)氣體場合(he)，在除塵(chen)器(qi)中殼(ke)體及頂蓋應設(she)翻闆(pan)工防(fang)爆門(men)，項蓋與(yu)清潔室(shi)增設(she)斜(xie)銷(xiao)式緊(jin)固器(qi)，選用(yong)時應(ying)予以說明(ming)。

8、過濾(lü)效率(lü)不小(xiao)于99%

9、  倉(cang)壁電磁(ci)振動器(qi)（根據(ju)用戶(hu)需要(yao)設置）

一(yi)．二(er)圈除(chu)灰鬥(dou)可(ke)用LZF-4（N=0.15KW）。三、四(si)圈可用LZF-5（N=0.25KW）

配(pei)件選用說(shuo)明(ming):

1、反(fan)吹風(feng)機：置(zhi)于(yu)除塵器(qi)頂蓋(gai)之(zhi)上(shang)，采用(yong)其吸入(ru)與(yu)清潔(jie)室相(xiang)通(tong)的循環(huan)反吹。反吹(chui)風機(ji)實際(ji)參數與過(guo)濾工況參(can)數相關，在運(yun)行(hang)時， 應(ying)調節(jie)反(fan)吹(chui)風管(guan)閥門(men)，使(shi)反(fan)吹風(feng)動力能夠(gou)落濾(lü)袋上(shang)的(de)積塵，又(you)不至于(yu)太(tai)強，以(yi)免影響(xiang)濾袋壽(shou)命。

2、卸(xie)灰裝(zhuang)置，采用GLF-C型(xing)星形卸灰(hui)閥

3、反吹(chui)風(feng)自動(dong)控制(zhi)裝置：采用(yong)定時(shi)清灰(hui)控制(zhi)方式(shi)，定時(shi)進行(hang)清灰(hui)。

安裝(zhuang)及調(diao)試:

1、安(an)裝前檢查(cha)設備零(ling)件是否(fou)完整，運輸時有(you)無遺(yi)失(shi)和損壞。

2、除塵(chen)器各連接(jie)部位(wei)均要(yao)襯以(yi)橡膠石棉密封(feng)墊，然後擰(ning)緊螺栓；各(ge)入(ru)孔門、防(fang)爆門(men)、檢(jian)查(cha)站、觀(guan)察孔及頂蓋與(yu)清潔室(shi)接合處(chu)均用(yong)橡膠(jiao)嵌入(ru)，以保證(zheng)其密封(feng)性。

3、頂蓋裝好後(hou)，試其轉(zhuan)動(dong)是否(fou)靈活(huo)，不應(ying)有擦(ca)邊現(xian)象，反吹風(feng)機構(gou)及旋臂應(ying)轉動靈活(huo)，與多孔闆(pan)不應(ying)有摩(mo)擦和碰撞等情(qing)況。

4、安(an)裝濾袋時(shi)，要仔(zai)細檢(jian)查是(shi)否破(po)損，謹防損(sun)傷濾袋。

5、安(an)裝完畢後，對(dui)各(ge)轉動(dong)部件加油(you)潤滑，檢查(cha)其(qi)轉(zhuan)動是(shi)否靈活，有(you)無摩擦，各連接部位(wei)有無漏(lou)氣現象(xiang)，才能啟(qi)動試車(che)。

維護及檢(jian)修:

1、定(ding)期對(dui)各傳(chuan)動部(bu)位加(jia)油潤滑。

2、經(jing)常檢(jian)查各(ge)連接(jie)部件的密封性(xing)，随時(shi)擰緊(jin)松動(dong)的螺(luo)栓(shuan)，及時更換失去密封作(zuo)用的零件。

3、經常檢查(cha)反吹風機(ji)構及(ji)旋臂(bi)運行(hang)是否(fou)正常為。檢(jian)查電(dian)機和(he)軸承溫度，磨(mo)損件及(ji)時更換(huan)

4、及時清(qing)除集塵箱(xiang)内粉(fen)塵

5、除塵器(qi)殼體定期(qi)補(bu)刷(shua)脫漆(qi)，防止箱體(ti)鏽蝕。

訂貨(huo)須知(zhi):

1、用戶(hu)根據需(xu)要(yao)的除(chu)塵器(qi)，清列出完(wan)整的(de)型(xing)号、名稱及濾(lü)料(liao)規(gui)格，如(ru)有方位要(yao)求，請(qing)加以(yi)注明。

2、除塵(chen)器需(xu)加防(fang)爆裝(zhuang)置及(ji)應用含有(you)腐蝕性氣(qi)體場所時，請在訂貨(huo)時注明(ming)。

3、除(chu)塵器不包(bao)括(kuo)反吹風(feng)機和自動(dong)控制(zhi)裝置及電器控(kong)制器，支架(jia)腳、梯(ti)子平(ping)整、機腳、排(pai)灰裝(zhuang)置(zhi)。如需配(pei)件，請(qing)在(zai)訂貨時(shi)加以(yi)注明(ming)，價格(ge)另計(ji)。